Herstellung und Ausführung von gespannten Außenverkleidungen für Stadien und Veranstaltungsstätten, die für Sportveranstaltungen, Konzerte und andere Events geeignet sind – weltweit und nach individuellen Entwürfen.

Bei der Planung und Realisierung moderner Stadiongebäude des 21. Jahrhunderts müssen neben den örtlichen Gegebenheiten und den Anforderungen des jeweiligen Sportvereins auch die Bedürfnisse und der Komfort der Zuschauer berücksichtigt werden. Heutzutage finden in Stadien nicht nur nationale, internationale oder olympische Sportveranstaltungen statt, sondern auch zahlreiche Freizeit- und Kulturveranstaltungen wie Konzerte, Aufführungen und Präsentationen.

Durch die Überdachung der Zuschauerbereiche sowie durch spezielle Dachlösungen für VIP- und VVIP-Bereiche kann selbst ein Stadion oder eine Sporthalle mit standardmäßiger Grundstruktur eine individuelle architektonische Erscheinung erhalten. Die Kombination eines Membrandaches mit einer gespannten Membranfassade verleiht dem Gebäude ein eindeutig modernes Erscheinungsbild.

Durch die teilweise oder vollständige Überdachung eines Stadions oder Sportgebäudes können Veranstaltungen auch bei ungünstigen Wetterbedingungen durchgeführt werden. Gleichzeitig vermittelt die leichte Dachkonstruktion einen luftigen und natürlichen architektonischen Eindruck.

Obwohl die Überdachung von Tribünen und Spielfeldern gemäß den UEFA- und FIFA-Vorgaben nicht grundsätzlich vorgeschrieben ist, werden heute nahezu alle neu errichteten oder modernisierten Stadien zumindest teilweise überdacht. Dadurch werden die Nutzungsmöglichkeiten erweitert und gleichzeitig das visuelle Erlebnis und der Komfort der Besucher verbessert.

Neben der Verbesserung der architektonischen Wirkung und der Beschattung ist eine möglichst großflächige Überdachung auch aus akustischen Gründen sinnvoll. Die von Graboplan gefertigten Membranüberdachungen in Form von vorgespannten Membranschalen reduzieren sowohl den Geräuschpegel innerhalb großer Veranstaltungen als auch von außen einwirkende Umgebungsgeräusche.

VORTEILE VON MEMBRANDÄCHERN FÜR STADIEN

• verleiht dem Gebäude ein individuelles Erscheinungsbild
• große gestalterische Freiheit
• schlankere Tragkonstruktionen möglich
• Herstellung aus lichtdurchlässigen und UV-beständigen Materialien
• als Werbefläche nutzbar
• lichtreflektierende Wirkung – geringerer Bedarf an nächtlicher Beleuchtung
• optimierte natürliche Belichtung
• kosteneffiziente und langlebige Lösung

KONSTRUKTIONEN UND FORMEN VON STADIONÜBERDACHUNGEN

Bei der Planung von Stadiondächern müssen üblicherweise Flächen von etwa 5.000 bis 100.000 m² überdacht werden, wobei selbstverständlich auch kleinere oder größere Flächen realisierbar sind.

Hierfür sind in der Regel individuell geplante, komplexe Stahltragwerke oder Seiltragkonstruktionen erforderlich. Bei der Festlegung des Konstruktionssystems müssen die großen Spannweiten, die Form der Membranüberdachung – welche den endgültigen architektonischen Charakter des Gebäudes maßgeblich bestimmt – sowie die Lage der zu überdachenden Fläche wie Tribüne oder Spielfeld gemeinsam betrachtet werden.

Die Tragkonstruktion eines Membrandaches kann beispielsweise als sogenanntes Druck-Zug-Ringsystem ausgeführt werden. Dabei sind äußere obere und untere Druckringe über obere und untere Radialseile mit einem inneren Zugring verbunden.

Die Membran besitzt bei dieser Konstruktion in der Regel eine gekrümmte Form. Die Krümmung wird durch die Höhe der zwischen den Radialseilen angeordneten Stützen sowie durch den Abstand zwischen den Radialseilen bestimmt.

Bei dieser Konstruktionsform wird häufig zusätzlich eine untere Membranschale eingebaut. Dadurch können technische Installationen unterhalb des Daches wie beispielsweise Beschallungsanlagen, Lüftungssysteme oder Kabel verdeckt werden.

Die Tragkonstruktion eines Membrandaches kann auch als Seilnetzkonstruktion ausgeführt werden, entweder als gestütztes oder als abgehängtes Stahltragwerk.

Auf Seilkonstruktionen können gekrümmte, spitz zulaufende, dreieckige oder viereckige Membranformen realisiert werden. Ein Beispiel hierfür ist das Stadion in Krasnodar.

Bei rechteckig angeordneten Tribünen, wie sie häufig bei kleineren Stadien vorkommen, besteht die Tragkonstruktion normalerweise aus Stahlhauptträgern. Auch hier lassen sich zahlreiche Membranformen realisieren, abhängig vom gewünschten architektonischen Effekt, den technischen Möglichkeiten sowie den zu erwartenden Belastungen der Membran und der Tragkonstruktion.

Für die Überdachung von Spielfeldern und zunehmend auch von Tribünen kommen heute immer häufiger verschiebbare bzw. mobile Membrandächer zum Einsatz.

Dabei bewegt sich die Membran mithilfe spezieller Gleitelemente entlang einer definierten Führung auf einer festen Stahlkonstruktion oder einem Seilnetz. Die Dachkonstruktion kann wetterabhängig mittels computergesteuerter Systeme geöffnet oder geschlossen werden.

Leichte vorgespannte Membrankonstruktionen eignen sich nicht nur für die Überdachung von Zuschauerbereichen, sondern auch für die Gestaltung und Verkleidung von Stadion- und Sportstättenfassaden.

Als Fassadenverkleidung können seitliche Membranflächen sowohl als architektonisches Gestaltungselement als auch für Beleuchtungskonzepte oder als Werbefläche genutzt werden.

MATERIALIEN FÜR STADIONÜBERDACHUNGEN

Hochfestes technisches Gewebe mit beidseitiger PVC-Beschichtung

Hochbelastbares Material mit einer typischen Reißfestigkeit von etwa 2.500–10.000 N/5 cm.

Die Oberfläche wird mit UV-beständigen Zusatzstoffen behandelt. Die Brandschutzklassifizierung liegt üblicherweise bei B-s1-d0 oder B-s2-d0.

Das Material wird aufgrund seiner Lichtdurchlässigkeit und seiner leichten optischen Wirkung meist in Weiß eingesetzt.

Die durchschnittliche Lebensdauer beträgt abhängig von den klimatischen Bedingungen etwa 15 Jahre.

Hochfestes Glasfasergewebe mit beidseitiger PTFE-Beschichtung

Sehr belastbares und langlebiges Material mit einer typischen Reißfestigkeit von etwa 3.000–8.000 N/5 cm.

Die UV-beständige und schmutzabweisende Oberfläche sowie die auf das Glasfasergrundgewebe aufgebrachte PTFE-Beschichtung ermöglichen eine Lebensdauer von 25–30 Jahren oder sogar länger.

Aufgrund seiner hohen Lebensdauer wird dieses Material besonders häufig für die Überdachung von Stadiontribünen und Spielfeldern eingesetzt.

Da es praktisch keinen regelmäßigen Wartungsaufwand erfordert, stellt es insbesondere bei langfristiger Nutzung eine wirtschaftliche Lösung dar.

Hochfestes Glasfasergewebe mit Silikonbeschichtung

Die Eigenschaften sind denen von PTFE-beschichteten Materialien ähnlich, während das Herstellungsverfahren eher dem von PVC-beschichteten Produkten entspricht.

Tenara Fluorpolymer-Architekturmembran

Hochfestes, flexibles Membranmaterial auf PTFE-Basis mit Fluorpolymerbeschichtung.

Das Material zeichnet sich durch eine außergewöhnlich hohe Lichtdurchlässigkeit, große Flexibilität und eine lange Lebensdauer aus.

Es eignet sich besonders gut zur Herstellung von verschiebbaren Membrandächern.

ETFE-Folie ohne Gewebeträger

Ethylentetrafluorethylen ist eine hochbelastbare, UV-beständige und schmutzabweisende Folie ohne Gewebeträger, die gegenüber den meisten Chemikalien resistent ist.

In transparenter Ausführung wird ETFE häufig im inneren Bereich überdachter Stadiontribünen eingesetzt, beispielsweise am inneren Dachring über dem Spielfeld.

Dadurch kann ausreichend natürliches Licht für das Wachstum des Rasens in das Stadion gelangen.

Bei Stadionkonstruktionen wird ETFE als transparente Dachfläche häufig einschichtig eingesetzt.

Aus ETFE können jedoch auch vollständige Dach- oder Fassadensysteme hergestellt werden. Dabei kommen zwei-, drei- oder vierlagige pneumatische ETFE-Folienkissensysteme zum Einsatz.

Durch die kontinuierliche Luftzufuhr zwischen den einzelnen Folienschichten entsteht ein Luftkissen, das gleichzeitig zur Wärmedämmung beiträgt und die Anforderungen an den Wärmedurchgang des Gebäudes erfüllen kann.

TECHNOLOGIEN FÜR STADIONÜBERDACHUNGEN

Die Verarbeitungstechnologien der für Stadiondächer verwendeten Materialien unterscheiden sich in nahezu jeder Produktionsphase.

Vor Beginn des Zuschnitts müssen die Prüfprotokolle des Ausgangsmaterials sowie die Testergebnisse an die Anforderungen des jeweiligen Projektes angepasst werden.

Auch die Materialhandhabung, die Art des Zuschnitts – manuell oder automatisch auf einer computergesteuerten Schneidanlage – sowie die Ermittlung der erforderlichen Kompensationswerte unterscheiden sich je nach Material.

Die einzelnen zugeschnittenen Membranteile werden anschließend mithilfe spezieller Schweißnähte miteinander verbunden.

Die verwendete Schweißtechnologie, die erforderlichen Maschinen sowie die Hilfsmaterialien zur Erreichung der notwendigen Nahtfestigkeit unterscheiden sich je nach Ausgangsmaterial.

Graboplan verfügt über den für die Verarbeitung der verschiedenen Materialien erforderlichen Maschinenpark sowie über entsprechende Produktionskapazitäten.

In der letzten Produktionsphase, der Faltung und Verpackung, werden die unterschiedlichen Materialien entsprechend der vorgesehenen Montagereihenfolge und Montagetechnologie vorbereitet.

Beim Falten ist besonders darauf zu achten, scharfe Faltkanten zu vermeiden, damit sowohl die Beschichtung als auch die Gewebefasern während Transport und Montage unbeschädigt bleiben.

DIENSTLEISTUNGEN

Im Zusammenhang mit Stadionüberdachungen bietet Graboplan folgende Dienstleistungen an:

BERATUNG UND MITWIRKUNG BEI DER PLANUNG VON STADIONÜBERDACHUNGEN

Durch die Erfahrung unserer Ingenieure und Produktionsspezialisten können bereits in der Vorplanungsphase wichtige Anforderungen an die spätere Membrandachkonstruktion und deren Befestigung berücksichtigt werden.

Dazu gehören unter anderem die Optimierung und mögliche Reduzierung der erforderlichen Stahlmenge für die Primärtragkonstruktion sowie die konzeptionelle Planung von sekundären Hilfsträgern auf den Haupttragwerken.

KONZEPTENTWICKLUNG UND FORMFINDUNG

Mithilfe einer 3D-Formfindungsanalyse entwickeln wir unter Berücksichtigung der örtlichen Gegebenheiten, der Tragstruktur, der Befestigungspunkte, der meteorologischen Belastungen und des jeweiligen Dachtyps die optimale Membranform.

Modellbau: Vor der endgültigen Festlegung des Konzeptes kann ein Muster in Originalgröße angefertigt werden. Dadurch lassen sich mögliche Planungsfehler oder in der Praxis nicht umsetzbare technische Lösungen bereits vor der Serienfertigung erkennen und korrigieren.

MATERIALAUSWAHL UND FESTLEGUNG DER BEFESTIGUNGSTECHNIK

Auf Grundlage vorläufiger statischer Berechnungen und der Auswertung der Materialtests kann die erforderliche Festigkeit, Qualität und Art des tragenden Membranmaterials für die jeweilige Dach- oder Fassadenkonstruktion bestimmt werden.

Abhängig vom gewählten Membranmaterial sowie der Primärtragkonstruktion wird ebenfalls auf Basis statischer Vorberechnungen die geeignete Befestigungstechnik festgelegt.

KOSTENKALKULATION

Nach Festlegung des Ausgangsmaterials und der Befestigungstechnik kann eine detaillierte Kostenkalkulation für die Membranüberdachung bzw. Fassadenverkleidung des jeweiligen Projektes erstellt werden.

TECHNISCHE UNTERLAGEN FÜR GENEHMIGUNGSVERFAHREN

Nach Vereinbarung erstellen wir die für das Baugenehmigungsverfahren erforderlichen Membranzeichnungen, statischen Daten sowie Vorplanungsunterlagen.

ERSTELLUNG VON WERKSTATT- UND FERTIGUNGSPLÄNEN

Sowohl die Herstellung der gespannten Membranen als auch die Fertigung der Befestigungssysteme erfolgt auf Grundlage detaillierter, vom Auftraggeber freigegebener Fertigungszeichnungen.

ENTWICKLUNG DES PRODUKTIONS- UND MONTAGEKONZEPTES

Parallel zur Materialauswahl beginnt die Entwicklung des Produktions- und Montagekonzeptes.

Dieses umfasst unter anderem:

• Prüfungen vor, während und nach der Produktion
• Festlegung der Produktkontrollprozesse
• Zwischen- und Endkontrollen
• Definition der Fertigungstechnologie
• Festlegung der Schweißverfahren
• Faltungs- und Verpackungskonzept
• Ermittlung des erforderlichen Personals und Maschinenbedarfs für die Montage vor Ort
• Entwicklung der geeigneten Montagetechnologie

HERSTELLUNG VON STADIONÜBERDACHUNGEN

Die Produktionskapazitäten und Technologien werden entsprechend der Größe und den technischen Anforderungen des jeweiligen Projektes angepasst.

Zum modernen Maschinenpark gehören unter anderem:

• CAD/CAM-gesteuerte Plotter und Schneideanlagen
• Hochfrequenz-Schweißmaschinen für PVC-, PE- und PU-beschichtete Materialien
• spezielle Schweiß- und Fügetechnik für PTFE-, silikonbeschichtete und Tenara-Materialien

TRANSPORT

Auf Wunsch liefern wir die gefertigten Produkte weltweit an den jeweiligen Projektstandort – per Straßen-, Luft- oder Seetransport.

MONTAGE VOR ORT

Unsere erfahrenen Montageteams führen die Installation der von uns gefertigten gespannten Membrankonstruktionen weltweit unter der Leitung von Graboplan-Projektleitern durch.

Unsere Monteure verfügen über:

• IRATA-Zertifizierung
• Qualifikation für Arbeiten in großer Höhe
• entsprechende Maschinenbedienerberechtigungen
• persönliche Schutzausrüstung
• spezielle Montagewerkzeuge und Hilfsmittel

ERSTELLUNG DER ÜBERGABEDOKUMENTATION

Nach Abschluss des Projektes erstellen wir die erforderliche Übergabedokumentation, darunter:

• Bestandszeichnungen
• Spezifikationen der eingebauten Materialien
• technische Datenblätter
• Leistungserklärungen
• Bedienungs- und Wartungsanleitungen für das jeweilige Produkt.